Что необходимо знать о бетоне?

Бетон, изготовляемый на бетонном заводе, с целью его дальнейшей продажи и доставки на объекты потребителя, называется товарный бетон или бетонная смесь, готовая к употреблению БСГ. Существуют и сухие бетонные смеси БСС. Однако, их использование в промышленных масштабах - довольно редко. В основном, сухие бетонные смеси используются в бытовом строительстве, да и то, при заливке монолитных конструкций небольших размеров и объемов. 

 

При бетонировании плитных и ленточных фундаментов, монолитных плит перекрытий, стен, дорог и т.д целесообразно применять готовые бетонные смеси - бетон товарный с доставкой непосредственно на объект. Плюсов подобного решения - более чем достаточно.

Во-первых, бетонная смесь изготовляется в условиях полного контроля со стороны лаборатории, имеющейся при каждом приличном заводе.

Во-вторых, себестоимость самодельной бетонной смеси - не намного меньше чем цена на товарный бетон, изготовленный на заводе и доставленный к Вам на объект. Да и то, если эту самую смесь, Вы будете делать самостоятельно. При использовании наёмной рабочей силы, цена выравнивается. А вот качество "самопальной" смеси оставляет желать лучшего. Для изготовления качественного товарного бетона важно учесть все нюансы производства, а их достаточно много.

Рассмотрим основные критерии и факторы, учитываемые на бетонном заводе, и абсолютно пренебрегаемые при ручном замешивании:

  • Отсутствие загрязняющих примесей (например, глины) в заполнителях: щебне, песке.
  • Контроль за влажностью используемых материалов и соответственно - своевременная корректировка состава смеси и весового соотношения.
  • Контроль за зерновым составом щебня (лещадность, плотность, крупность, влажность)
  • Контроль модуля крупности песка.
  • Контроль за изначальной температурой нерудных и их предварительный прогрев (зимой)
  • Контроль за качеством используемого цемента (проверка активности и т.д.)
  • Использование воды, нужной жесткости, с требуемым показателем PH, и без вредных примесей (солей и т.д, которые, например, присутствуют в колодезной воде)
  • Контроль за температурой воды затворения.
  • Точное весовое соотношение компонентов: цемента, щебня, песка, воды (с учетом поправок на влажность)
  • Внесение цемента, щебня, песка и воды в определенной последовательности, что обеспечивает качественное перемешивание всех компонентов. Без комков и неравномерностей состава. Все мы помним, как склеивается растворимый кофе, мука и т.д., засыпаемые в воду, а не наоборот - залитые водой.
  • Время и качество перемешивания получаемого товарного бетона .
  • Внесение специальных добавок. Например - пластификатор, без которого практически невозможно получить подвижную и качественную бетонную смесь, предназначенную для укладки в высокие узкие опалубки стен, колонн, густоармированных конструкций.

Здесь перечислены лишь основные условия организации высокотехнологичного производства товарного бетона, соответствующего ГОСТ. На самом деле, существует ещё множество вторичных факторов, влияющих на качество и характеристики получаемой смеси. Покупая готовый бетон на серьёзном бетонном заводе или на комбинате ЖБК или ЖБИ, Вы получаете качественный продукт, изготовленный в соответствии с нормами ГОСТ 7473-2010, обладающий всеми заявленными параметрами


Однако, в условиях кризиса, формирование конкурентоспособных цен на бетонную продукцию заставляет многих производителей экономить. Бетонные заводы, с целью обеспечения хоть каких то продаж, перешли в режим "работы в ноль". А это слишком тонкая грань, на которой приходится балансировать производителям бетонных смесей. С целью сохранения былой прибыли, отдельные недобросовестные фирмы могут пренебречь какими-то нюансами, влияющими на качество бетонной продукции.
Источник: "http://www.avtobeton.ru/tovarnyi_beton.html"